激光切割机液氮罐是为激光切割机供应高纯氮气的液氮罐，因激光切割机使用时需要使用大量氮气，故应用时应选用足够供气量的高压液态罐体，保证切割时的供气量和供气压力
供气压力不够，不足以切割较厚的板材。为了加工方便，选用液氮罐时应对选用罐体压力注意。
氮气切割的特点
氮气切割的主要优势在于切割质量高，加工范围广，但也存在成本高的缺点。以下我们可以通过和氧气切割的比较来详细说明上述特点。
1）切割质量
根据使用的辅助气体，激光切割机可分为氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割中氧气参与燃烧，熔化位置温度接近沸点。高温导致反应剧烈，无法保证断面光滑；另外加上氧化反应、增大的热影响区，使切割质量相对较差，容易出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质量缺陷。氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却、保护作用，反应平稳、均匀，切割质量高。断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。杜瓦瓶
激光切割使用辅助气体的作用
吹走熔融金属
产生精确切口
提高激光的切割能力
氮气可消除存在氧气时可能发生的氧化
针对激光切割不同耗气用户采用不同储罐
小容量气体用户
激光切割机氮气小容量氮气用量通常约为141至849立方/月
一般使用便携式液体钢瓶，即常规高压液氮罐即可，
使用1台450升或2台500升液氮储罐即可满足供气量要求，
使用2台液氮罐，需要切换供气，需要配套切换套装，及配套供气管路。
中等容量气体用户
激光切割机氮气中等容量氮气用量通常约为850 至 4300立方/月
单个容积为 1000 至 5000 升的微型散装储罐
容积为 1000 和 5000 升的独立式微型散装撬装块，直接由低温槽车补液，无需更换钢瓶
大容量气体用户
激光切割机氮气大型用户用量通常超过4300立方/月
使用标准大型储罐加汽化供气系统
